成功案例
异构二甲苯的2大优化思路
更新时间:2019-07-16 点击数:768
异构二甲苯针对装置换热网络及低温热没有得到利用的问题,提出改造优化思路,使石油二甲苯装置能源能够得到很好的利用。换热网络优化根据对二甲苯装置换热网络的分析,二甲苯生产厂家淄博许商结合石油二甲苯装置实际生产隋况,提高异构化脱庚烷塔塔底物料至二甲苯单元二甲苯塔的进料温度,具有一定的优化空间。
通过新增换热器NE一701,脱庚烷塔进料与脱庚烷塔顶气换热进行换热,一方面将脱庚烷塔塔顶气相余热回收利用,另一方面将高分罐底物料由104提升至125;新增换热器NE一702,脱庚烷塔底油与白土塔出料进行换热,将石油二甲苯塔进料温度由180提高至200,脱庚烷塔塔底油换热后再与高分罐底物料换热由125提升至148,脱庚烷塔塔底物料至二甲苯塔的进料温度提升后,二甲苯塔底加热炉的热负荷将会降低,节省了燃料气,从而起到了节能降耗的效果。
异构二甲苯低温热利用优化根据对石油二甲苯装置的低温热分析可知,低温热较多的主要是吸附分离单元的抽余液塔和抽出液塔塔顶气相余热。由于受到工艺过程的限制,芳烃装置内没有好的低温热阱可以利用,因此,在设计过程中未考虑到对抽余液塔和抽出液塔塔顶余热进行利用。
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